注塑冷水机用于塑料加工机械模具的冷却，减少塑料制品的表面痕迹和内应力，可提高塑料制品的表面光洁度，使制品不收缩变形，便于塑料脱模产品，并加速产品成型，从而大大提高塑料成型机的生产效率。

注塑冷水机的选型

    选择合适的模具温度控制系统对注塑成型工艺中塑料的填充、塑件的定型、模塑周期和塑件质量都有着非常大的意义。注塑模具在什么情况下需要使用冷水机，如何确定注塑冷水机的参数？下面我们将从冷水机的制冷量、冷却水流量、温度以及循环水质等方面的要求为您解析注塑模具用冷水机的选型。

注塑模具控温的意义

    注塑成型工艺过程中，模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。低的模具温度可降低塑件的成型收缩率，模具温度均匀、冷却时间短、注塑速度快可以减小塑件的翘曲变形。

通常我们可以将模具理解成为一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冷冻水（冰水）中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80％以上，因此做好冷却时间和冷却温度控制的意义是非常大的。